有組織排放廢氣通常是生產裝置或儲氣罐已配有收集裝置，經相應設施處理后通過滿足各行業(yè)要求的的排氣筒排出的廢氣。各行業(yè)煙囪(排氣筒)環(huán)保高度要求匯總，排氣筒低高度等規(guī)定.
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| 新建污染源排氣筒高度一般不應低于15m（注：低于15m，排放速率嚴格50%執(zhí)行），還應高出周圍200m半徑范圍內的建筑5m以上，若高度達不到要求，排放速率嚴格50%執(zhí)行。 |
| 各種工業(yè)爐窯煙囪（或排氣筒）低允許高度為15m；當煙囪（或排氣筒）周圍半徑200m距離內有建筑物時，煙囪（或排氣筒）高度還應高于高建筑物3m以上。若高度達不到要求，高允許排放濃度嚴格50%執(zhí)行。 |
| 排氣筒高度不應低于15m，排放含氰化氫氣體的排氣筒高度不應低于25m；排氣筒高度應高出周圍200m半徑范圍內的建筑5m以上；不能達到該要求高度的排氣筒，應按排放濃度限值的50%執(zhí)行。 |
| 一般排氣筒高度不應低于15m，并高于周圍200m半徑范圍的建筑3m以上；不能達到該要求的排氣筒，應按排放限值的50%執(zhí)行。 |
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| 焚燒爐排氣筒高度根據焚燒量、廢物類型確定，不應低于20m；須高于半徑200米范圍內高建筑物5米以上。 |
| 焚燒處理能力＜300t/d，煙囪低允許高度為45m；焚燒處理能力≥300t/d，煙囪低允許高度為60m；須高于半徑200米范圍內高建筑物3米以上。 |
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很多企業(yè)的煙囪在設計及建設時，可能不太注重行業(yè)排放標準，導則后排氣筒設置不能滿足環(huán)保標準：今天搜集和環(huán)保部各廢氣排放標準并結合實際談下：企業(yè)如何對煙囪規(guī)格設計及各行業(yè)對煙囪高度的要求，希望對建設單位有所幫助。不足之處，期望給予批評、指正、反饋。
1煙囪結構設計應符合《煙囪設計規(guī)范》(GB 50051――2002)和《鋼結構設計規(guī)范》(GB 50017――2003)的要求。2.設計煙囪時，應根據使用條件、功能要求、煙囪高度、材料供應及施工條件等因素，確定采用磚煙囪、鋼筋混凝土煙囪或鋼煙囪。③地震設防裂度為8度時，Ill、IV類場地的煙囪。4.煙囪基礎一般宜采用板式基礎。板式基礎可以是環(huán)形或圓形的。在條件允許時，可采用殼式基礎。5.煙囪筒壁和基礎的受熱溫度應符合下列規(guī)定：①燒結普通鄙土磚筒壁的高受熱溫度不應超過400℃;②鋼筋混凝土筒壁和基礎以及素混凝土基礎，受熱溫度不應超過150℃;③鋼煙囪筒壁的高受熱溫度應符合相關規(guī)定。①永久性荷載與作用：結構自重、土重。土壓力、拉線的拉力;③偶然荷載：罕遇地震作用、拉線斷線、撞擊、爆炸等。7.煙囪的高度應同時滿足國家污染物排放標準及環(huán)境評價的要求。
二、各大氣排放標準對排氣筒高度的規(guī)定
1.高允許排放濃度：經處理后排氣筒中污染物任何一小時的濃度不能超過的限值；
2.高允許排放速率：一定高度的排氣筒中任何一小時排放污染物的質量不超過的限值；3.無組織排放：凡不通過煙囪或排氣系統(tǒng)而泄漏的煙塵、生產性粉塵和其他有害污染物，均視為無組織排放；
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| 新建污染源排氣筒高度一般不應低于15m（注：低于15m，排放速率嚴格50%執(zhí)行），還應高出周圍200m半徑范圍內的建筑5m以上；排放氯氣、氰化氫和光氣的排氣筒高度不應低于25m（若高度達不到要求。排放速率嚴格50%執(zhí)行；）。（氯氣、氰化氫、光氣排氣筒高度不應低于25m，硬性規(guī)定） | |
| （1）一般燃煤、燃油（除輕柴油、煤油外），煙囪低允許高度為20m；鍋爐總裝機容量大于28MW（40t/h）時，煙塵高度不得低于45m；煙囪高度高于周圍200m內高建筑物3m。（2）燃氣、輕柴油、煤油鍋爐煙囪低高度不得低于8m；（3）高度達不到規(guī)定，高允許排放濃度嚴格50%執(zhí)行。 | |
| 各種工業(yè)爐窯煙囪（或排氣筒）低允許高度為15m；當煙囪（或排氣筒）周圍半徑200m距離內有建筑物時，煙囪（或排氣筒）高度還應高于高建筑物3m以上。15+3+（200）（注：當煙囪高出周圍建筑物3m，高允許排放濃度嚴格50%執(zhí)行。） | |
| 排氣筒高度不應低于15m，排放含氰化氫氣體的排氣筒高度不應低于25m；排氣筒高度應高出周圍200m半徑范圍內的建筑5m以上。 | |
| 一般排氣筒高度不應低于15m，并高于周圍200m半徑范圍的建筑3m以上。 | |
| 地方環(huán)境保護行政主管部門可以根據具體情況規(guī)定煙囪高度低限值。 | |
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1) 是否對企業(yè)廢氣排放有監(jiān)控措施；2) 處理工藝是否合理，缺乏有效性處理的工藝會導致二次污染并且廢氣排放無法符合相關規(guī)定；3) 是否有足夠的處理能力，若處理能力不足會發(fā)生超標排放或直排的情況；4) 處理費用是否合理，若缺乏經濟性，太高的處理費用會導致企業(yè)因成本過高而不運行或檢查時才運行，容易發(fā)生平常收集的廢氣直排的情況。
三、無組織廢氣產生污染常見問題
無組織排放廢氣是指不經過排氣筒的無規(guī)則排放或排放氣筒高度低于15m的排放源排出的廢氣。
1) 裝料、卸料、生產過程以及廢水處理裝置是否有收集設施；4) 已有廢氣收集、處理設施的企業(yè)，需要關注是否完全收集，是否分類收集，處理工藝是否合理、處理能力是否充足、以及運行成本的經濟可行性。
四、有組織、無組織廢氣污染物控制對策措施：
1）廢氣收集應按照“應收盡收、分質收集”的原則，廢氣收集 系統(tǒng)應根據氣體性質、流量、濃度、產生量、風速等因素綜合設計，確保廢氣收集效果。2）優(yōu)選自帶集氣系統(tǒng)及先進廢氣處理的工藝設備。集氣罩收集的污染氣體應通過管道輸送至凈化裝置處理達標后外排。集氣裝置、管道布置在生產工藝的前提下，確保廢氣收集率，減少廢氣無組織排放量。在不影響生產的情況下，集氣罩收集盡可能靠近污染源。3）對產生廢氣工藝環(huán)節(jié)、設備，應采取密閉、負壓等操作措施。含有易揮發(fā)物料（酸、堿、有機物等）或異味的固廢（含危廢）貯存、暫存場所需封閉設計，廢氣經收集凈化等處理措施后達標外排。污水收集、處理單元（如厭氧池、 曝氣池、污泥池等）產生的廢氣應密閉收集，并采取有效措施處理后排放。1）廢氣工藝的選擇：建設單位根據廢氣及污染物的產生量、性質、成分、溫度、壓力等選擇先進成熟可靠的廢氣處理工藝。提高廢氣處理的自動化程度。做到及時可靠可控。盡量減少廢氣次生物的產生，減少二次污染和處理。2）顆粒物：根據廢氣量、濃度等選擇布袋、靜電除塵或以布袋除塵為核心的組合工藝處理。鍋爐和工業(yè)爐窯優(yōu)先采取清潔能源，如熱電聯產、使用天然氣等，廢氣采用高效凈化工藝。3）有機廢氣處理：對于高濃度有機廢氣，可采用冷凝（深冷）回收技術、變壓吸附回收技術等對廢氣中的有機化合物回收利用，然后結合其他治理技術實現達標排放。對于中濃度有機廢氣，可采用活性炭吸附回收有機溶劑或熱力焚燒技術凈化后達標排放。對于低濃度有機廢氣，有回收價值時，應采用吸附技術；無回收價值時，宜采用吸附濃縮燃燒技術、蓄熱式熱力焚燒技術、生 物凈化技術或等離子等技術。 對于化工、石化等企業(yè)連續(xù)產生可燃性有機廢氣采取回收利 用或焚燒方式處理，間歇產生可燃性有機廢氣采用焚燒、吸附或組合 工藝處理。4）惡臭氣體：可采用微生物凈化技術、低溫等離子技術、吸附或 吸收技術、熱力焚燒技術等凈化后達標排放，同時不對周邊敏感保 護目標產生影響。
1) 加強對企業(yè)廢氣排放量的監(jiān)控和控制；2) 針對本企業(yè)具體情況，如果廢氣種類復雜，需要進行分類收集、分質處理，如無機廢氣采用水、酸、堿等溶液吸收，有機氣體采用冷凝、吸附、溶劑吸收等方法；3) 選擇有效、經濟的處理工藝，對廢氣中的物質進行資源化再利用，如使用活性炭、碳纖維吸附可以循環(huán)使用其中的有用物質，使用溶劑吸收實現廢物的資源化，使用吸附耦合催化燃燒的技術可以實現原位再生，對于無法再利用的物質，可以采用焚燒及新型分子裂解技術進行無害化處理。2) 加強管理，定期進行設備（管線、閥門、泵等）的檢查和維護，保證設備的嚴密性，防止跑冒滴漏產生的無組織排放；3) 分析現有工藝的合理性，改造工藝和設施以減少廢氣產生；4) 對全過程：裝料、卸料、生產過程以及廢水處理裝置等進行分類收集，分質處理，選擇合理的收集技術和處理工藝，加強收集的有效性、處理工藝的有效性和經濟型，變無組織排放轉為有組織達標排放。
五、有毒有害氣體
2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）的泄漏緊急處置措施。2）根據實際情況，具有針對有毒有害氣體（如硫化氫、氰化氫、氯化氫、光氣、氯氣、氨氣、苯等）設置生產區(qū)域或廠界泄漏監(jiān)控預警措施。
六、滿足相關大氣防護距離要求：
廢氣污染物需滿足環(huán)評及批復的大氣環(huán)境防護距離、衛(wèi)生防護距離等要求。在一定距離內要無環(huán)境敏感目標。
